تطبيق الفلوروباليت في صناعة أشباه الموصلات

في الوقت الحالي ، فإن التحدي الأكبر الذي يواجه تصنيع أشباه الموصلات هو التحكم في التلوث ، خاصة مع تطوير تكنولوجيا أشباه الموصلات ، أصبحت المكونات الإلكترونية أصغر وأكثر تعقيدًا ، كما أن تسامحها مع الشوائب تتناقص أيضًا. أصبحت ظروف إنتاج أشباه الموصلات أكثر صرامة ، مثل النقل الكيميائي الخالي من الغبار ونظيفة ، ونقل كيميائي للغاية. في مجال أشباه الموصلات ، تتمثل الوظائف الرئيسية للبلاستيك الهندسي في التغليف والنقل وختم ، وربط كل خطوة معالجة لمنع التلوث والأضرار ، وتحسين التحكم في التلوث ، وتحسين محصول عمليات أشباه الموصلات الحرجة.
تشمل الأنواع الشائعة من مواد البوليمر PEEK و PPS و PP و ABS و PVC و PBT و PC و FluorOplastics و PAI و COP ... تتطلب المادة الاستقرار الأبعاد وقيمة CLTE والنقاء الكيميائي.

يمكن تقسيم تطبيق البلاستيك الهندسي الخاص في صناعة أشباه الموصلات إلى الأقسام التالية:

تُستخدم التركيبات والرقص: تُستخدم Peek ، PFA ، PVDF ، PTFE ، POM ، وما إلى ذلك لإصلاح ودعم وحماية رقائق السيليكون والرقصات والأجهزة الأخرى.

معدات المعالجة الكيميائية: يتم استخدام مواد مقاومة للتآكل مثل PFA و PTFE لخطوط الأنابيب والصمامات وأجسام المضخة ، وهي مناسبة لعلاج المحاليل المسببة للتآكل.

الأختام: يتم استخدام مواد عالية درجة الحرارة المقاومة والخاملة كيميائيا للحلقات O والأختام الأخرى لضمان تشغيل مستقر للمعدات.

المكونات الإلكترونية: يتم استخدام مواد ذات خصائص عزل ممتازة مثل PFA و POM لمكونات العزل والموصلات.

مكونات الإرسال: يتم استخدام مواد أداء ميكانيكية عالية مثل POM و PA66 للمحامل والأجزاء المنزلق لتلبية متطلبات الدقة عالية.
تشمل المنتجات البلاستيكية حلقات CMP الثابتة ، وناقلات الرقاقة ، وصناديق القنابل الضوئية ، والتركيبات ، وأقلام شفط الفراغ ، ونقل الغاز الكيميائي/الإلكتروني ، ومآخذ اختبار التعبئة والتغليف ، وسلال التنظيف ، وخراطيش مرشح الغاز ، وأدلة الحمل ، وأفلام الإفراج ، وأصوات IC ...

تشمل تقنيات المعالجة الشائعة الصب ، صب الحقن ، تشكيل فراغ ، صب ضربة ، بثق ، إلخ.

نظرة خاطفة على راتنج الايبوكسي و 、 LCP 、 راتنج الايبوكسي والمواد الأخرى مناسبة لعملية صب الحقن ، مما يتطلب التحكم الدقيق في درجة حرارة القالب ودرجة حرارة البرميل لتجنب التحلل ؛ في بعض الأحيان مطلوب بعد العلاج (الصلب) للقضاء على الإجهاد الداخلي.

تتضمن عملية تكوين الفراغ تسخين ألواح بلاستيكية مثل PP و PVC و PVC و ABS ، وما إلى ذلك ، وتمتصها على قوالب لتشكيل مكونات معدات أشباه الموصلات مثل الاحتفاظ بالحلقات والكؤوس. تشمل مزاياها النماذج الأولية السريعة ، والتكلفة المنخفضة ، ودعم التخصيص المعقد ، والمرونة العالية ، ومناسبة لإنتاج الدُفعات الصغيرة والنماذج الأولية السريعة.

بالإضافة إلى ذلك ، مع النمو السريع لصناعة أشباه الموصلات ، زاد الطلب على المواد الخام المنبع مثل العضوية والراتنج الإيبوكسي ومواد الفلور. السيليكون العضوي ، بسبب هيكله الفريد ، له مزايا مثل استقرار درجة الحرارة العالية والمنخفضة وخصائص العزل. يتم استخدامه كمواد عازلة في المجال الإلكتروني ، وختم وحماية الدوائر ومكونات أشباه الموصلات ، والتكيف مع تطوير المعدات الخفيفة ، وتطبيقها على أنواع مختلفة من المكونات الإلكترونية ؛ يمكن لراتنج الايبوكسي ، كمواد ملء أسفل المفتاح لتعبئة الرقائق ، حماية الرقائق وتوفير الدعم للوسادة. تقع تقنيتها باستمرار مع تقدم أشباه الموصلات ؛ لا غنى عن مواد الفلور في عمليات أشباه الموصلات بسبب استقرارها وخصائصها الأخرى. على سبيل المثال ، يتم استخدام حمض الهيدروفلوريك الإلكترونية للتنظيف والحفر في حقول متعددة ، والفلور الذي يحتوي على غازات خاصة يساعد في التصنيع الإلكتروني (تشغيل وظائف متعددة مثل التنظيف ، والحفر ، وتكوين المنشطات ، وتكوين الأفلام) ، ومنتجات PFA مناسبة للمعالجة الكيميائية عالية البطانة (بما في ذلك التخزين ، والمواصلات ، والمعالجة) لضمان محظوظات وآمنة.